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1.环保
环保无疑是2017年铝加工行业的重要关键词。在国家2017年对环境保护显示了高度重视的大环境下，各企业也积极响应国家号召，相继加码环保领域。中国有色金属加工工业协会理事长范顺科也在第8届广东铝加工技术（国际）研讨会中提到，铝是绿色产品，铝应该在创建美好生活的过程中发挥更大作用。铝加工企业要持续改进和降低在铝材表面处理环节的污染物和废弃物排放水平，最大限度的降低对自然和人体健康的伤害，使绿色理念深入人心。进入2018年，国家将正式开征环保税，环保在铝加工行业的分量将会日渐加重。
2.一带一路
“一带一路”是当前的国家级顶层战略，它将充分依靠中国与有关国家既有的双多边机制，借助既有的、行之有效的区域合作平台，积极发展与沿线国家的经济合作伙伴关系，共同打造政治互信、经济融合、文化包容的利益共同体、命运共同体和责任共同体。
中国铝加工业在世界上可谓享负盛名，在国内产能和质量都已经达到相当高的水平之下，“走出去”成为了国内铝企的必由之路。目前在以交通用铝为主的多个领域内，中国的铝材都大量地出口到国外，为“一带一路”沿线国家提供更优的选择，同时部分企业也在“一带一路”政策的扶持下积极开始海外布局建厂。“一带一路”政策无疑是中国铝加工行业的一个机遇，或将成为未来数年行业的又一个效益增长点。
3.去产能
铝行业去产能是贯穿2017年的一个熟悉的名词。自从国资委主任肖亚庆在2月15日发文指出积极推进有色金属产业去产能工作后，全国各地纷纷开展了电解铝去产能工作，云南，山东等电解铝生产大省出台了去产能时间表，山东甚至被砍掉了10%的电解铝产能。从全年来看，去产能的进度基本进展顺利，但在去产能的同时开展合规扩产活动令该政策的具体执行效果打了折扣，年末中央环保督查组发现山东宏桥电解铝减产力度相对计划打了很大的折扣，显示地方和国家的博弈仍在进行当中。进入2018年，电解铝行业的去产能进程依然任重而道远。
4.贸易摩擦
进入2017年后，中国铝加工业面临的贸易摩擦有增无减。粗略估计在2017年，有包括美国、哥伦比亚、阿根廷、巴拉圭、墨西哥、韩国、印度、澳大利亚、欧盟部分成员国等国家和地区相继对我国的铝加工产品提出反倾销调查。其中美国在新总统特朗普上台后，更是加紧了对中国铝行业的反倾销调查，甚至在美国铝业提交反倾销调查申请之前就已自行开展，这证明了未来中国铝加工业的海外发展之路依然严峻。
中国有色金属加工工业协会秘书长兼副理事长章吉林先生在中国铝加工行业运行报告中也指出，铝型材的出口恐怕难以实现连续12年的增长，国外贸易环境的日趋恶劣恐怕会令国内铝产能更多地转向发力内需。进入2018年，以美国为首的西方国家仍将在铝加工行业为中国制造众多难关，妥善应对，据理力争是铝加工行业不可缺少的。
5.创新
创新是铝加工行业永恒的主旋律。科学技术是第一生产力，铝加工行业在2017年也取得了令人瞩目的创新成果。目前中国铝加工业已经走过了跟踪模仿，消化吸收，再创新的发展阶段，行业目前已经进入和国外发达国家并行发展阶段，忠旺集团等一些企业甚至成为了领导者。国产首架大型客机C919就开始采用国内生产的铝锂合金，此前该领域一直被西方发达国家所控制，这也证明了我国的铝加工行业创新成果得到了市场的充分肯定。
6.定制化
随着铝加工行业发展的不断深入和经济的发展，消费市场也表现得越来越成熟。传统的工业与建筑材的简单分类已经难以满足市场的需要。因此工业材和建筑材都出现了定制化的概念。辽宁忠旺、山东丛林等铝加工企业已经由供应车体平台转变为制造轨道车辆，湖南晟通与物流公司的合作生产轻量化高端货车，还与中石油等公司合作生产轻量化高端罐车，由单纯的材料生产者，转变为整体解决方案供应商。建筑材方面亦然，华南地区的相当一部分大型铝型材生产企业都将触角伸向了定制门窗、系统门窗等领域，产品生产定制化正大行其道。
7.智能化
铝加工行业在多年的发展中已经逐渐从当初的小作坊、小工厂，各自为政的模式逐渐进化，劳动密集程度随着机械化的推进也在大大降低。机器人等相关设备也随着更高的生产要求应运而生。相对人工操作，机器人操作能够提升生产的精确度，同时长远来看还能降低劳务费用。南南铝在年内引进了5条智能生产线，配套使用工业机器人和自动流水线；广亚铝业开展了“智能装料机器人”项目的研发，预期能够降低生产线电耗30%，气耗28%，同时提高成品率到82%。可以说在2017年，各大铝企不是实现了智能化生产，就在走向智能化生产的路上，未来智能化将是大势所趋。
8.高端化
中国的铝加工行业早已摆脱了之前的低端形象，向高端迈进。据资料显示，截止到2016年，中国拥有的铝加工装备数量已经超过其他国家的总和。挤压材方面，装备45兆牛以上挤压机181台，其中最大吨位达到225兆牛，为全球独有。轧制材方面，投产1+3到1+5热轧热联达生产线19条，1+1预热初轧和轻轧生产线12条，其中最大本宽4500毫米为亚洲之最。2000毫米级宽幅轧机数十条，最大宽度达到2350毫米，为全球最宽。中国的铝加工业已经证明自身能够在世界的铝行业高端领域占得一席之地，并且正在逐步突破占领国际市场。随着中国铝企正在逐渐开启海外收购的进程，中国铝加工业高端化之路将会相当宽广。
9.产业集群
中国的铝加工产业进入21世纪第二个10年后有了长足进步，行业产业链开始浮出水面，市场的庞大也令产业链有了做大做强的资本。目前中国各地正在形成若干个特色铝加工产业集群，如广东南海、山东临朐铝合金建筑平台，河南巩义的铝板带，辽宁辽阳的工业型材，山东滨州、内蒙古霍林格勒、新疆五彩湾等地也正在形成围绕电解铝厂集中布局的新模式进行。
产业集群的好处显而易见，当整条产业链的企业都集中在一个地方时，企业间的沟通合作交流将会更加便捷，生产运输成本也将大大降低，并且能够因应上下游企业的特点适当调配，随着国家的大力提倡，未来铝加工行业的集群效应也将更加明显。
10.品牌
无论各行各业，都不能忽视品牌的力量，铝加工行业也不能例外。有一个响当当的品牌，对于培养忠实客户群体，形成自己独一无二的差异性有着相当重要的作用。
12月13日，全国有色金属工业质量品牌建设推进工作会在佛山南海召开。中国有色金属工业协会副会长兼秘书长贾明星讲话指出，国家对于质量推进，品牌发展的工作非常重视。目前国家明确提出了三个转变，分别是由中国制造向中国创造转变；由中国速度向中国质量转变；由中国产品向中国品牌转变。特别是目前行业市场发展竞争激烈，品牌质量的发展将决定企业的市场竞争力。
随着铝加工行业逐渐迈向成熟，优胜劣汰的进程将会逐渐展开，品牌的力量未来将会成为企业能否在激烈的市场竞争中生存的重要法宝，进入2018年，铝企对质量、品牌的及时补强是巩固整个行业目前所取得成果的关键。
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